直供[天正华意]水内冷发电机绝缘测试仪_【变频串联谐振耐压试验装置】细节之处更加用心

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水内冷发电机绝缘测试仪 工作原理（低压屏蔽法原理）低压屏蔽法适于汇水管对地弱绝缘的电机，其接线如图1所示。将汇水管经毫安表1接至高压试验变压器BS高压侧绕组的尾端，微安表2串接BS高压侧绕组的尾端而接地，这样便将流经水管的电流Ik和加压相对地及其它两相绝缘泄流Ix分开，和空冷或氢冷电机一样可以从泄流值判断定子绝缘的状态。用低压屏蔽法接线时，由于微安表2与汇水管的对地电阻R3相关联，微安表上读数I’X实际小于Ix，故准确地得到泄流Ix的数值，需经下式换算后求得：Ix＝I’X（1＋ RA ）R3 式中RA——微安表内阻；R3——汇水管对地绝缘电阻。R3可在通水情况下，试验接线完成后，用万用表测量得到，正、负极性各测一次取其平均值。测量时需将微安表2暂时断开，以免烧坏表头和测值偏小。又由于通水试验时，产生极化电势，因而在未加压前微安表里就有指示， 这时可接入一大小相等方向相反的电势进行补偿，其具体方法如图1中的虚线方框图所示，调整Rb的大小，使用微安表2指示为零，即达到全补偿的目的。D—高压二极管；R—限流电阻，1欧/伏 1、2—运行中使用的进出水阀门；C1—稳压电容，约1微法；V—静电电压表 3、4—充洗用的进出水阀门； C2—抑制交流分量的电容；R2—水电阻 5.—压力计；6—汇水管；L—抑制交流分量的电感 7.—定子绕组Ra、Rb—100千欧和500千欧电位器； K1、K2—开；DC—1.5伏干电池； 为减小杂散电流影响，微安表2的接地端须直接和发电机外壳连接。实测经验表明，试验时提高水质，不仅可以减小试验设备的容量，而且可使直流电压波形得到改善。

水内冷发电机绝缘测试仪新机投入和大修后，往往因为水质不合格延迟试验和投产。此时可采取如图2的办法，将通水改为“充水”的方法。先关闭1及2号运行中使用的进出水阀门，并将该两阀门与外部水管相接的法兰拆开（装用绝缘法兰的只拆接地联线即可，保证1、2号阀门对地绝缘大于几个兆欧）。再开启3、4号阀门，用干净的绝缘管，从其它机组引来导电率较低的凝结水，通入定子绕组内，等水充满后，再用压缩空气将水冲出排水地沟。如此重复数次，直到流出的水质合格为止（3～5微姆/厘米）。然后适当调整4号排水阀门，保持一小股水流出，监视进、出水的压差很小（进出水压力和运行中一样）时，即可开始试验。试验表明，加压后经过一段较长时间泄漏电流并无明显改变，温度也未升高。该水内冷发电机直流高压发生器，系我公司根据“低压屏蔽”原理，在前一代产品的基础上研制开发的新一代液晶屏显、智能化的专用试验仪器。其采用大功率直流高压发生器的核心技术，替代了传统的试验变压器、高压硅堆、稳压电容、整流电容及电感、直流高压分压器、调压器、mA表、μA表以及极化电势补偿装置等一系列单部件组合试验工具，将其全部整合于一个高压（发生）单元和一台控制箱内，显著地减少了成套试验装置的单部件数量，极大程度地降低了试验设备的重量，减轻了试验人员的工作强度，简化了试验接线，使试验更加便捷、高效、可靠。同时，具有电子调压、自动极化补偿以及丰富的保护功能，使试验操作更简易、安全；中频倍压的采用，使得试验电压更理想，试验数据更准确、稳定，结果更可靠。三、主要技术性能 1.0％±2个字总电流测量误差 1.0％±2个字漏电流测量误差 ±2.0％（满度）过压整定误差 ≤1％电压稳定度 1.0％(随机波动、电源电压变化±10％)工作方式 额定负载一次连续工作≤5分钟环境温度 -10℃~40℃相对湿度 当温度为25℃时不大于90％（无凝露）海拔高度 2000米以下

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